
本文介紹了中凸變橢圓活塞型面的數控加工系統(tǒng)及常用的幾種實現方式,并對幾種方式進行了比較,闡明了該項技術的發(fā)展方向。還述及了該項技術的控制軟件的設計、數控系統(tǒng)硬件的設計以及機械機構設計的各個方面。 [詳情]

多功能數控布帶纏繞機是集機械、電子、氣動、控制、軟件和數控等技術一體化的多學科交叉綜合應用的復雜設備。從提高參數控制精度及匹配精度的角度出發(fā),詳細地介紹了一種新型布帶纏繞機的結構、組成及實現方式,并對機床本體、張力控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)及數控系統(tǒng)的設計與開發(fā)中的關鍵技術做了較為深入的探討。將該技術應用于多功能布帶纏繞設備中,采用專用數控系統(tǒng)、先進機械裝置及控制算法,既實現了纏繞成型過程的自動化,又保證了纏繞制品的質量,解決了復合材料零部件成型過程的關鍵制造技術難題。 [詳情]

本文介紹了軟PLC技術的有關概念和組成結構,并把它和傳統(tǒng)的硬PLC在控制方案上作了簡要的比較。結合本課題數控機床控制系統(tǒng)的實際例子,在介紹了軟PLC開發(fā)工具MatPLC的工作原理之后,詳細描述了在Limrx下基于M廿LC的軟PLC的實現過程廈實現過程中的注意事項。結果表明:所設計的軟PLC通過PCI接口卡實現了對外圍IO端口的讀寫探作,在嵌入式數控系統(tǒng)中應用穩(wěn)定,節(jié)約了成本。 [詳情]

基于數控技術的相關型貫型曲線線自動焊接控制系統(tǒng)初探
隨著我國經濟水平的增長,市政工程也越來越多,在這些市政工程建設過程中有一個重要的環(huán)節(jié)便是管道鋪設。[詳情]

三菱伺服內置絕對位置傳輸協(xié)議。本文介紹了基于該傳輸協(xié)議,使用PLC普通指令來讀取三菱伺服絕對位置數據的方法。這對非三菱PLC系統(tǒng)與三菱伺服配合,構建絕對位置系統(tǒng)具有借鑒參考意義。 [詳情]

隨著計算機和微電子技術的飛速發(fā)展嵌入式系統(tǒng)作為計算機應用的一個重要領域己深入到社會的方方面面。本文在ARA49硬件平臺的基礎上,加強操作系統(tǒng)的實時性,設計滿足數控磨床加工需求的軟件系統(tǒng)。 [詳情]

泵輪是抽水蓄能機組的核心部件,結構復雜,流道狹長,加工難度大,要求精度高。利用數控加工技術,采用分塊加工,各塊體葉片采用整體數控加工的新工藝,葉片數控加工采用模擬仿真技術,優(yōu)化刀路,保證數控加工的準確性、安全性和效率。分塊拼裝完成整體泵輪,可以保證裝配的精度,提高效率。 [詳情]

為了延長PLC控制系統(tǒng)的壽命,在系統(tǒng)設計和生產使用中要對該系統(tǒng)的設備消耗、元器件設備故障發(fā)生點有較明白的估計,也就是說,要知道整個系統(tǒng)哪些部件最容易出故障,以便采取措施。 [詳情]

本文介紹了采用氣動元件的物料搬運系統(tǒng)的結構、氣動系統(tǒng)及其PLC控制系統(tǒng)。物料的搬運方式具有可抓可吸的多用途功能;氣動系統(tǒng)電磁換向閥采用匯流板集裝方式,減少了占用空間;PLC控制具有單步、自動等多種工作方式。 [詳情]

在對傳統(tǒng)齒輪加工機床技術特征及其資游環(huán)境影響狀況進行分析的基礎上,總結提出齒輪加工機床的綠色設計和制造技術框架。對于式切削技術、少無切屑加工技術、數控化技術、模塊化及結構優(yōu)化設計技術、再制造重用等技術及策略進行詳細論述分析,指出齒輪高速下式切削技術及成套裝備的開發(fā)是未來綠色齒輪加工機床發(fā)展的重點領域及土要趨勢。 [詳情]

1)急停保護;該機床設有三個急停按鈕,分別為SBO(電柜面板上)、SB1(床身上)、SB2(操作站上)。便于緊急情況下使用。[詳情]

落地鏜床屬于一種具有較高精密度的加工機床,其加工范圍非常廣泛,運動部件非常多,機械運動控制系統(tǒng)非常復雜。[詳情]

為了在汽車鎖生產中實現大規(guī)模鑰匙加工,設計并實現了一種基于工業(yè)PC和PLC技術的全自動專用數控系統(tǒng)。該系統(tǒng)是一個分布式的全自動專用數控系統(tǒng),采用工業(yè)PC為主控系統(tǒng),利用PLC 控制機械手系統(tǒng)、檢測開關信號、通過DIO 接口與主控PC進行通訊。該系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠,已在汽車鎖專業(yè)生產企業(yè)得到應用。[詳情]

基于RT-Linux的數控系統(tǒng)軟件PLC議計與實現
本文以IPC為硬件平臺,利用RT-Linux的實時多任務調度機制,構造了基于RT-Linux的數控系統(tǒng)嵌入式PLC結構,介紹了系統(tǒng)的軟硬件體系以及其實現方法。[詳情]

計算機數控系統(tǒng)的初始化程序一般采用專業(yè)編程語言設計。 難被普通的機床操作者所掌握。 本文采用PLC編程實現CNC系統(tǒng)的初始化設置。包括:控制軸數的配置、電動機編碼器的初始化賦值、和用戶程序的靈活配置等內容。通過變量定義和模塊化程序設計。編制具有代表性的PLC 初始化程序。在西門子802D數控系統(tǒng)上進行調試。證明設計滿足了初始化設置要求。具有靈活、簡便、易于使用和功能擴展等特點。[詳情]