
文章針對傳統(tǒng)伺服驅動軟件開發(fā)的通用性、擴展性差的問題,首次引入嵌入式組件技術,對伺服驅動軟件進行可重構設計。并通過可重構示例、測試和分析,說明設計的合理性和可行性。文章對伺服驅動產品開發(fā)和控制類產品研究具有指導意義。 [詳情]

本文以數碼相機前蓋注塑模為倒,根據塑件結構特點進行工藝分析,采用UG/Moldwizard模塊進行模具設計,并運用UG/CAM模塊對相機前蓋的型芯進行了仿真模擬加工。通過實例分析表明,模具設計與制造的一體化應用,縮短了模具設計與制造的周期,提高了生產效率。 [詳情]

為了解決機床數控系統(tǒng)對大容量數控程序的處理,開發(fā)了基于PC機的DNC傳輸軟件.該軟件采用MSComm控件和流量控制技術,結合豐富的通信參數選項,實現(xiàn)了數控機床的DNC工作方式,經測試其在FANUC數控系統(tǒng)上或通信協(xié)議相同的其它廠商的數控系統(tǒng)上均能正常運行,這大大提高了該軟件的通用性。 [詳情]

本文針對手工倒角勞動強度高、加工效率低的現(xiàn)狀,開發(fā)了一臺自動倒角機,采用基于PLC的控制系統(tǒng),對倒角工序進行順序控制,實現(xiàn)連續(xù)循環(huán)加工,以提高生產效率。該系統(tǒng)可對細長棒料兩端同時倒角,并且可以通過觸摸屏設定工件直徑和切削量,以滿足不同直徑工件的倒角要求。利用光電開關準確感應工件的位置,通過相關的控制程序自動補償工件長度誤差和送料定位誤差,從而實現(xiàn)快速、高效與高精度的倒角。 [詳情]

本文闡述影響PLC控制系統(tǒng)穩(wěn)定的干擾因素,從設備選型、硬件配置、軟件設計等方面提出一些系統(tǒng)抗干擾的措施。 [詳情]

近幾年,我國制造業(yè)技術發(fā)展很快,經濟型數控機床,已經成為了我國廣大企業(yè)設備投資的重要組成部分。下面以C618車床為例,介紹數控機床電氣控制系統(tǒng)的PLC設計的具體步驟及方法。 [詳情]

CAD/CAM技術是一項利用計算機幫助人們完成產品的設計與制造的新技術,它是計算機技術在零件生產中綜合應用的新飛躍,為機械工業(yè)提供了強有力的技術支持。[詳情]

本文介紹了CAM軟件及其目前的應用現(xiàn)狀,并以某進口品牌3D激光切管機和針對某激光切割機開發(fā)的國產2D激光切割排版軟件為例介紹了CAM軟件的主要的功能。 [詳情]

文章介紹了某型機零伴加工方案由類似零件的多次翻面加工創(chuàng)新為一次翻面加工完成的全過程,主要涉及工藝方案的論證,變形的控制,加工難點的解決。 [詳情]

本文通過在實際生產制造過程中對等高加工和爬面加工,兩種不同開粗方式的跟蹤與對比,總結出等高層切對模具生產的生產制造上的促進作用。 [詳情]

刀具產生徑向跳動是鏜、銑削加工生產中比較常見的問題。如果對其不加以有效防止,則不僅會影響到工件的加工精度(特別是鏜削內孔表面時的加工精度)、表面質量,同時也會影響到刀具的壽命和生產率。因此,我們必須對刀具產生徑向跳動的原因加以分析、研究,進而采取有效措施加以防范。通過對機械加工生產企業(yè)鏜、銑削加工中所采用的具體加工工藝方法、切削工藝參數和所使用的機床、夾具、刀具等方面的觀察、了解和分析研究,我們找到了刀具產生徑向跳動的主要原因,并且為操作者提供了解決問題的具體辦法與措施,從而有效解決了這個普遍感[詳情]

顯示器、觸摸屏、終端-這些人機界面似乎無處不在。它們中的很多比二十年前的按鈕和開關還要小,而且功能已經非常復雜,可以幫助管理和運營進行控制,并為其提供信息。[詳情]

為解決翼面結構參數化設計的問題,研究了翼面結構各組成元件的個數、位置、截面尺寸參數化描述的方法。文章基于這些參數研究如何通過CATIA二次開發(fā)方式自動生成翼面結構三維圖以及從總體模型獲取機翼外形參數。在對翼面結構參數化描述的基礎上,應用Visual Studio環(huán)境下CATIA二次開發(fā)技術,結合VB和C++語言混合編程,實現(xiàn)翼面結構的參數化設計。 [詳情]

CAXA制造工程師是集CAD、CAM于一體的軟件,現(xiàn)已廣泛應用到數控加工領域。本文以可樂瓶底的凹模型腔為例,主要闡述了復雜曲面從造型設計到刀徑軌跡生成、加工仿真和G代碼的生成等一體化的解決方案,來實現(xiàn)高效優(yōu)質的數控加工。 [詳情]

本文以五軸聯(lián)動加工的典型零件葉輪為例,結合UG NX軟件,主要闡述了整體葉輪的數控加工工藝流程規(guī)劃、數控加工編程等。并在MIKRON UCP800 Duro五軸聯(lián)動加工中心上進行加工。該加工方案合理,為類似零件的加工提供了思路和參考。 [詳情]